Linha de produção de macarrão instantâneo redondo frito

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Linha de produção de macarrão instantâneo redondo frito

(1) Toda a linha é controlada por PLC e ligação, com certo grau de automação.
(2) Três estágios através do alongamento da água, o macarrão é esticado uniformemente e totalmente solto.
(3) O filtro de óleo tipo tambor com design patenteado tem um bom efeito de filtragem e retarda a oxidação dos derivados de petróleo.
(4) Equipamento inovador de corte e queda, operação estável e queda precisa.
(5) Equipamento modelador de fluxo de ar com design patenteado, que alterna de forma síncrona com a caixa de fritura, organizando o macarrão completamente, o formato do bloco de macarrão é lindo.
(6) Selagem de macarrão copo totalmente automático (macarrão tigela), conexão automática com a linha de produção, macarrão de encaixe automático, inversão. inserção de molde, cobertura, selagem a quente e saída de copo (tigela).
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Características Técnicas

Modelo Capacidade/8h Dimensões (C*L*A) Poder Consumo de vapor
ZHY-5W(300)-B 30.000 ~ 50.000 unidades 60m* 6m* 6m 70kW 1000Kg/h
ZHY-10W(500)-B 60.000 ~ 100.000 unidades 76m*6m*6m 90kW 1800Kg/h
ZHY-15W(600)-B 110.000 ~ 150.000 unidades 100m*8m*7m 120kW 2500Kg/h
ZHY-20W(800)-B 160.000 ~ 200.000 unidades 120m*8m*7m 150kW 3500Kg/h
ZHY-24W(1000)-B 210.000 ~ 240.000 unidades 130m*10m*7m 180kW 4500Kg/h

Especificações

Peneiramento de farinha → transporte de ar de farinha → mistura de eixo duplo → amadurecimento da massa → laminação de composto → laminação contínua → assentamento e formação → vaporização contínua → pulverização e alongamento → corte e queda da caixa → modelagem automática → fritura em óleo → organização → resfriamento → distribuição → embalagem transporte→embalagem

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Sobre nós
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. é uma empresa moderna de ciência e tecnologia que integra P&D, design, fabricação, vendas, serviços e negócios de importação e exportação. Temos uma linha de produção de macarrão instantâneo frito, uma produção de macarrão não frito linha de produção de macarrão especial, linha de produção de macarrão e espaguete, linha de produção de macarrão de arroz e feijão/batata, linha de produção de macarrão de arroz e linha de produção de macarrão para lanches, com mais de 30 variedades de produtos. Desde a criação da empresa, quase cem linhas de produção de vários tipos foram exportadas para dezenas de países e regiões da Europa, América do Norte, América do Sul, Médio Oriente, Sudeste Asiático e África. Excelente qualidade e serviço pós-venda foram reconhecidos e apreciados pelos clientes no país e no exterior. Nossa empresa alcançou sucessivamente uma parceria estratégica com a Uni-President Enterprise e o Swiss Buhler Group, a cooperação com os principais grupos do mundo trouxe padrões e especificidades de fabricação de equipamentos de alta qualidade para nossa empresa, e também se tornou a base para nossa empresa melhorar a competitividade internacional dos nossos produtos. apoio importante. Em mais de 20 anos de desenvolvimento, a equipe técnica da Nantong Changhao trabalhou incansavelmente. inovou continuamente e continuou melhorando. O equipamento técnico avançado projetado e desenvolvido obteve sucessivamente certificação empresarial nacional de alta tecnologia, certificação CE e vários certificados de patentes.
Certificado de Honra
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Notícias
Conhecimento da indústria
1. Quais são as vantagens da tecnologia de alongamento permeável à água de três estágios usada na linha de produção de macarrão?
A tecnologia de alongamento permeável à água de três estágios usada pelo cliente linha de produção de macarrão instantâneo redondo frito é uma tecnologia amplamente utilizada no processo de produção de macarrão. Ao aplicar etapas permeáveis ​​à água e de alongamento em diferentes estágios, o macarrão é esticado uniformemente e totalmente expandido. . A aplicação desta tecnologia é de grande importância para a produção de produtos de macarrão com textura uniforme e sabor rico.
Após mistura preliminar e fermentação, a massa entra na primeira etapa do processo de estiramento. Nesta fase, o tecido do tendão da massa apenas começou a esticar e a força de estiramento permeável à água é relativamente pequena para garantir que a estrutura fibrosa da massa se forme gradualmente e mantenha uma certa uniformidade. Ao aumentar gradualmente a força de alongamento, os tendões da massa são esticados lentamente e o formato do macarrão começa a se formar gradualmente.
Na fase de estiramento intermediário, à medida que a maturidade da massa aumenta gradativamente, a resistência do estiramento permeável à água também aumenta. O objetivo desta etapa é esticar ainda mais os tendões da massa para torná-la mais uniforme e alongada. Através da ação do alongamento permeável à água, a massa torna-se gradualmente mais macia e o tecido muscular pode ser esticado mais completamente, tornando o macarrão mais rico em sabor e mais uniforme em textura.
Finalmente, na fase de estiramento tardio, a massa basicamente amadureceu e a resistência ao estiramento permeável à água atingiu o seu máximo. Nesta fase, os tendões da massa ficam totalmente esticados e o diâmetro do macarrão é ainda mais reduzido, mantendo uma certa uniformidade. Ao controlar a umidade e a resistência ao alongamento, o formato e o sabor do macarrão podem ser ajustados ainda mais para atender aos requisitos de design do produto.
2. Como o sistema de controle PLC garante a estabilidade e eficiência de toda a linha de produção?
O sistema de controle PLC desempenha um papel vital na linha de produção de macarrão instantâneo frito. Garante a estabilidade e eficiência de toda a linha de produção através de uma série de funções de controle e monitoramento. O sistema de controle PLC pode controlar automaticamente todos os aspectos da linha de produção, incluindo entrada de matéria-prima, mistura, formação de massa, fritura, embalagem, etc. Através de programas e lógica pré-escritos, o PLC pode ajustar automaticamente o status operacional do equipamento de acordo com os parâmetros e condições definidos, realizando a operação automatizada de toda a linha de produção.
E pode monitorar vários parâmetros e indicadores na linha de produção em tempo real, incluindo temperatura, pressão, velocidade, nível de líquido, etc. Através da ligação de sensores e controladores, o PLC pode detectar prontamente anormalidades na operação do equipamento e tomar as medidas apropriadas para ajustar e corrija-os para garantir a operação estável da linha de produção.
O sistema de controle PLC possui funções de diagnóstico de falhas e alarmes, que podem identificar falhas e problemas na operação do equipamento e enviar mensagens de alarme correspondentes aos operadores. Através de resposta e processamento oportunos, o impacto das falhas nas operações da linha de produção pode ser efetivamente reduzido e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas. O sistema de controle PLC possui alta flexibilidade e programabilidade e pode ser customizado e ajustado de acordo com diferentes necessidades de produção e especificações do produto. Os operadores podem alternar e ajustar a linha de produção de maneira flexível, simplesmente modificando o programa e os parâmetros do PLC para se adaptar às necessidades de produção de diferentes produtos.