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Linha de produção de macarrão instantâneo não frito

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Lar / Produtos / Linha de produção de macarrão não frito / Linha de produção de macarrão instantâneo não frito
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Linha de produção de macarrão instantâneo não frito

(1) Usando a tecnologia de mistura a vácuo, misturando em estado de pressão negativa a vácuo, a proteína da farinha de trigo absorve totalmente a água no menor tempo, e a quantidade de água adicionada à massa chega a 35%.
(2) O telêmetro a laser detecta automaticamente a tensão da correia de macarrão entre cada conjunto de rolos, e o PLC controla a velocidade de funcionamento de cada conjunto de rolos para garantir que a correia de macarrão funcione de forma contínua e uniforme.
(3) Dispositivo patenteado de porcionamento de macarrão, cozimento contínuo em esteira de macarrão, esteira transportadora de vapor de Teflon.
(4) Pré-secador de zona multi-temperatura multicamadas patenteado, tecnologia exclusiva de fornecimento de ar com orifício multicamadas, controle automático de calor uniforme de temperatura e umidade.
(5) A modelagem automática do fluxo de ar, a pressão do ar, a velocidade e o tempo de sopro são todos ajustáveis.
(6) Quatro zonas de temperatura de alta temperatura, alta pressão de ar e secagem de alta eficiência, com tempo de secagem de 18 minutos.
(7) Toda a linha de produção possui tecnologia avançada. alto grau de automação, boa reidratação do produto acabado, sabor suave e forte.
CONTATE-NOS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Características Técnicas

Modelo Capacidade/24h Dimensões (C*L*A) Poder Consumo de vapor
ZHF-6W(500)-1 60000 unidades 100m*6m*7m 120kW 500Kg/hora
ZHF-8W(600)-1 80000 unidades 120m*6m*7m 130kW 600Kg/h
ZHF-12W(800)-1 120000 unidades 140m*8m*7m 150kW 1000Kg/h
ZHF-14W(900)-1 140000 unidades 160m* 8m* 7m 180kW 1500Kg/h

Especificações

Peneiramento de farinha → transporte aéreo de farinha → mistura a vácuo → amadurecimento da massa → laminação composta → amadurecimento da folha de macarrão → laminação contínua → corte e divisão → vaporização contínua → pré-secagem da folha de macarrão → corte da folha de macarrão → caixa de corte e queda → modelagem automática → secagem com ar quente → resfriamento → distribuição → transporte de embalagem → embalagem
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Sobre nós
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. é uma empresa moderna de ciência e tecnologia que integra P&D, design, fabricação, vendas, serviços e negócios de importação e exportação. Temos uma linha de produção de macarrão instantâneo frito, uma produção de macarrão não frito linha de produção de macarrão especial, linha de produção de macarrão e espaguete, linha de produção de macarrão de arroz e feijão/batata, linha de produção de macarrão de arroz e linha de produção de macarrão para lanches, com mais de 30 variedades de produtos. Desde a criação da empresa, quase cem linhas de produção de vários tipos foram exportadas para dezenas de países e regiões da Europa, América do Norte, América do Sul, Médio Oriente, Sudeste Asiático e África. Excelente qualidade e serviço pós-venda foram reconhecidos e apreciados pelos clientes no país e no exterior. Nossa empresa alcançou sucessivamente uma parceria estratégica com a Uni-President Enterprise e o Swiss Buhler Group, a cooperação com os principais grupos do mundo trouxe padrões e especificidades de fabricação de equipamentos de alta qualidade para nossa empresa, e também se tornou a base para nossa empresa melhorar a competitividade internacional dos nossos produtos. apoio importante. Em mais de 20 anos de desenvolvimento, a equipe técnica da Nantong Changhao trabalhou incansavelmente. inovou continuamente e continuou melhorando. O equipamento técnico avançado projetado e desenvolvido obteve sucessivamente certificação empresarial nacional de alta tecnologia, certificação CE e vários certificados de patentes.
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Conhecimento da indústria
Como garantir que todas as partes da linha de produção de macarrão instantâneo não frito personalizado funcionem em harmonia?

Para garantir que os vários componentes do linha de produção personalizada de macarrão instantâneo não frito Trabalhamos em sincronização e coordenação, empregamos uma série de tecnologias e estratégias altamente sofisticadas. Estas tecnologias não só garantem o funcionamento eficiente das linhas de produção, mas também melhoram a qualidade e consistência do produto.
O núcleo da linha de produção é um sistema de controle baseado em PLC. PLC é um computador especialmente projetado para controle de automação. Na linha de produção, o PLC é responsável por gerenciar e controlar diversos equipamentos, incluindo sensores, atuadores e drives. Ele monitora e ajusta a operação desses dispositivos por meio de um conjunto pré-programado de instruções para garantir que eles executem as tarefas no tempo e na velocidade corretos. Através do controle preciso do PLC, a linha de produção pode alcançar uma operação altamente síncrona, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Sensores em diversos componentes da linha de produção podem monitorar o status e os parâmetros do equipamento em tempo real, como posição, velocidade, pressão, etc. Ao coletar e analisar esses dados, o sistema de controle pode detectar e corrigir quaisquer problemas potenciais em um maneira oportuna para garantir o funcionamento normal da linha de produção. Por exemplo, se um sensor detectar que a velocidade operacional de um equipamento se desvia de um valor predefinido, o sistema de controle poderá ajustar automaticamente o status operacional de outro equipamento para restaurar a sincronização.
A linha de produção também está equipada com funções de monitoramento e ajuste em tempo real. O sistema de controle pode monitorar o status operacional de cada componente em tempo real e fazer ajustes conforme necessário. Por exemplo, se for detectado que a temperatura ou pressão de um componente está fora de uma faixa predefinida, o sistema de controle pode ajustar automaticamente os parâmetros relevantes para garantir a operação normal do equipamento. Através de ajustes oportunos, a linha de produção pode ser mantida em condições ideais, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.
O projeto mecânico da linha de produção também é um fator importante para garantir um trabalho sincronizado e coordenado. O projeto mecânico otimizado pode reduzir o atrito e a resistência e melhorar a eficiência operacional do equipamento. Por exemplo, usando rolamentos e dispositivos de transmissão de alta qualidade, a perda mecânica do equipamento pode ser reduzida e a estabilidade operacional do equipamento pode ser melhorada. Além disso, a linha de produção também está equipada com equipamentos avançados, como pré-secadores de zonas multicamadas e multitemperatura, que podem garantir que o equipamento possa operar de forma estável sob diversas condições ambientais, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A manutenção e conservação regulares são essenciais para garantir o funcionamento normal da linha de produção. Ao verificar regularmente o estado e o desempenho dos equipamentos, potenciais problemas podem ser descobertos e resolvidos a tempo, reduzindo assim a ocorrência de falhas nos equipamentos. Além disso, a manutenção regular pode prolongar a vida útil dos equipamentos e reduzir os custos de produção. Portanto, os fabricantes geralmente desenvolvem planos de manutenção detalhados e os implementam rigorosamente para garantir a operação estável da linha de produção.