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Linha de produção de macarrão não frito, semi-seco/fresco cozido (não cozido)

EQUIPAMENTO
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Lar / Produtos / Linha de produção de macarrão não frito / Linha de produção de macarrão não frito, semi-seco/fresco cozido (não cozido)
  • Linha de produção de macarrão não frito, semi-seco/fresco cozido (não cozido)
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Linha de produção de macarrão não frito, semi-seco/fresco cozido (não cozido)

(1) Mistura contínua de água e pó em alta velocidade. a mistura e o transporte contínuos de massa, em comparação com a mistura de lote único, possuem um alto grau de automação e economizam força de trabalho.
(2) A baixa temperatura da folha de macarrão de longa duração hidrata o envelhecimento e amadurece totalmente sob o ambiente otimizado.
(3) A invenção de uma máquina multifuncional patenteada para cozinhar e cozinhar macarrão, o efeito do processo e melhora totalmente a qualidade do produto acabado.
(4) Afrouxamento automático: macarrão de resfriamento através de centrifugação de alta velocidade em água, bom efeito de afrouxamento.
(5) A medição automática da porção pode ser realizada.
CONTATE-NOS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Características Técnicas

Modelo Capacidade/8h Dimensões (C*L*A) Poder Consumo de vapor
ZHF-3T(300)-D 2~3t 70m*4m*7m 60kW 500Kg/hora
ZHF-6T(500)-D 4~7t 86m*5m*7m 80kW 1000Kg/h
ZHF-10T(600)-D 8~10t 105m*6m*7m 100kW 1800Kg/h
ZHF-15T(800)-D 11~16t 125m*6m*7m 115kW 2500Kg/h

Especificações

Mistura de água em pó em alta velocidade → transporte contínuo de massa → amadurecimento da massa → laminação composta → maturação da folha de macarrão → laminação contínua → corte e configuração → cozimento contínuo → cozimento contínuo → transporte de macarrão resfriado → perda de folha de macarrão → corte de comprimento fixo → transporte de embalagem → embalagem
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Sobre nós
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. é uma empresa moderna de ciência e tecnologia que integra P&D, design, fabricação, vendas, serviços e negócios de importação e exportação. Temos uma linha de produção de macarrão instantâneo frito, uma produção de macarrão não frito linha de produção de macarrão especial, linha de produção de macarrão e espaguete, linha de produção de macarrão de arroz e feijão/batata, linha de produção de macarrão de arroz e linha de produção de macarrão para lanches, com mais de 30 variedades de produtos. Desde a criação da empresa, quase cem linhas de produção de vários tipos foram exportadas para dezenas de países e regiões da Europa, América do Norte, América do Sul, Médio Oriente, Sudeste Asiático e África. Excelente qualidade e serviço pós-venda foram reconhecidos e apreciados pelos clientes no país e no exterior. Nossa empresa alcançou sucessivamente uma parceria estratégica com a Uni-President Enterprise e o Swiss Buhler Group, a cooperação com os principais grupos do mundo trouxe padrões e especificidades de fabricação de equipamentos de alta qualidade para nossa empresa, e também se tornou a base para nossa empresa melhorar a competitividade internacional dos nossos produtos. apoio importante. Em mais de 20 anos de desenvolvimento, a equipe técnica da Nantong Changhao trabalhou incansavelmente. inovou continuamente e continuou melhorando. O equipamento técnico avançado projetado e desenvolvido obteve sucessivamente certificação empresarial nacional de alta tecnologia, certificação CE e vários certificados de patentes.
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Conhecimento da indústria
Introduzir a linha de produção de macarrão não frito, semi-seco/fresco cozido (não cozido)
Linhas de produção de macarrão semi-seco/fresco (não cozido) não frito são sistemas sofisticados projetados para produzir com eficiência macarrão de alta qualidade com excelente textura e sabor, ao mesmo tempo que atendem a rigorosos padrões de segurança alimentar. Estas linhas de produção normalmente consistem em vários componentes e estágios principais, cada um desempenhando um papel crucial no processo de fabricação do macarrão.
Mistura e Amassamento:O processo começa com a mistura e amassamento da farinha e da água para formar a massa do macarrão. Essa etapa garante a hidratação adequada da farinha e o desenvolvimento do glúten, fundamental para a textura do macarrão.
Cobertura e corte:Depois que a massa estiver bem amassada, ela é passada por uma laminadora ou rolo de massa para alisá-la em folhas finas de espessura consistente. Posteriormente, as folhas de massa achatadas são alimentadas em uma máquina de corte onde são cortadas em fios de macarrão com comprimentos e formatos desejados.
Cozinhar no vapor (para macarrão recém-cozido): Para macarrão recém-cozido (não cozido), a próxima etapa envolve o cozimento parcial do macarrão por meio do cozimento no vapor. Esse processo define a textura do macarrão, garantindo que ele permaneça firme nas etapas subsequentes de manuseio e embalagem.
Resfriamento e Secagem (Opcional): Após o cozimento no vapor, o macarrão é resfriado rapidamente para interromper o processo de cozimento. Dependendo do prazo de validade desejado e das características do produto final, o macarrão pode ser seco por meio de métodos como secagem ao ar, secagem a vácuo ou secagem por infravermelho.
Embalagem:Depois que o macarrão é processado e seco (se aplicável), ele é embalado em porções individuais usando máquinas de embalagem. Esse equipamento normalmente inclui recursos de pesagem, selagem e etiquetagem para garantir embalagem e marca adequadas do produto final.
Controle e garantia de qualidade: Ao longo do processo de produção, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir que o macarrão atenda aos mais altos padrões de qualidade, segurança e consistência. Isto pode envolver o uso de equipamentos de controle de qualidade, como detectores de metais, controladores de peso e sistemas de inspeção visual.
Limpeza e Sanitização: A limpeza e higienização adequada dos equipamentos e áreas de produção são essenciais para manter os padrões de segurança alimentar e prevenir a contaminação. Equipamentos de limpeza como lavadoras, túneis de higienização e secadoras são empregados para limpeza completa entre lotes e durante os períodos de desligamento.
Que tipos de máquinas são normalmente usados ​​na linha de produção de macarrão não frito, semi-seco/fresco cozido (não cozido)?
Linhas de produção de macarrão semi-seco/fresco (não cozido) não frito normalmente envolvem uma série de máquinas e equipamentos projetados para realizar várias etapas do processo de fabricação de macarrão.
Máquinas de misturar e amassar:Essas máquinas são usadas para misturar farinha e água para formar a massa de macarrão. Eles geralmente apresentam lâminas ou rolos giratórios para amassar e desenvolver o glúten da massa.
Folhador ou rolo de massa: Um laminador ou rolo de massa é usado para achatar e alongar a massa em folhas finas de espessura consistente. Este equipamento ajuda a preparar a massa para processamento posterior.
Máquina de corte: A máquina de corte é empregada para cortar as folhas de massa achatadas em fios de macarrão com comprimentos e espessuras desejados. Pode ser ajustado para produzir diferentes tipos de macarrão, como espaguete, fettuccine ou aletria.
Vaporizador ou Fogão: No caso de macarrão recém-cozido (não cozido), um vaporizador ou fogão é usado para cozinhar parcialmente o macarrão, normalmente por cozimento no vapor. Esta etapa ajuda a definir a textura do macarrão antes de ser processado ou embalado.
Transportador de resfriamento: Após o cozimento no vapor, o macarrão precisa ser resfriado rapidamente para interromper o processo de cozimento. Um transportador de resfriamento é frequentemente empregado para essa finalidade, permitindo que o macarrão esfrie uniformemente antes de prosseguir para as próximas etapas.
Equipamento de secagem (opcional):Algumas linhas de produção de macarrão não frito podem incluir equipamento de secagem se o macarrão for estável em armazenamento. Este equipamento pode envolver vários métodos como secagem ao ar, secagem a vácuo ou secagem por infravermelho, dependendo das características desejadas do produto final.
Maquinário de embalagem: Depois que o macarrão é processado e seco (se aplicável), o maquinário de embalagem é usado para porcionar o macarrão em porções individuais e embalá-lo em sacos, bolsas ou recipientes. Esse maquinário pode incluir recursos de pesagem, selagem e etiquetagem.
Equipamento de controle de qualidade:Equipamentos de controle de qualidade, como detectores de metais, controladores de peso e sistemas de inspeção visual, podem ser integrados à linha de produção para garantir a qualidade e segurança do produto durante todo o processo de fabricação.
Equipamentos de Limpeza e Sanitização: Para manter os padrões de segurança alimentar, equipamentos de limpeza e sanitização, como lavadoras, túneis de sanitização e secadores, são essenciais para manter a linha de produção e os equipamentos limpos entre lotes e durante os períodos de paralisação.
Equipamento de manuseio de materiais:Equipamentos de manuseio de materiais, como transportadores, elevadores e caixas, são usados ​​para transportar ingredientes, massa e produtos acabados entre diferentes estágios da linha de produção de forma eficiente.