Existem requisitos específicos de temperatura e umidade para o funcionamento ideal da máquina de fazer macarrão instantâneo?

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Existem requisitos específicos de temperatura e umidade para o funcionamento ideal da máquina de fazer macarrão instantâneo?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2024.06.24
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Notícias da indústria

A temperatura e a umidade podem desempenhar papéis significativos na operação ideal de uma máquina de fazer macarrão instantâneo. Aqui estão algumas considerações típicas:

Requisitos de temperatura:
Área de processamento: A temperatura ambiente na área de processamento é crucial para manter uma produção consistente de macarrão. Temperaturas entre 20°C a 25°C (68°F a 77°F) são normalmente recomendadas. Esta linha garante que os processos de manuseio da massa, como mistura, amassamento e extrusão, ocorram sem problemas. Variações fora dessa faixa podem impactar na elasticidade da massa, afetando a textura e o formato do macarrão produzido.
Etapa de secagem: Durante a secagem, a temperatura varia dependendo do tipo de macarrão e do método de secagem utilizado. Para macarrão instantâneo padrão, as temperaturas geralmente variam de 70°C a 100°C (158°F a 212°F). As temperaturas mais elevadas facilitam a remoção mais rápida da humidade, essencial para alcançar a firmeza e textura desejadas. No entanto, variedades delicadas de macarrão ou produtos especiais podem exigir temperaturas mais baixas para evitar cozimento excessivo ou degradação da textura.

Requisitos de umidade:
Área de processamento: É fundamental manter um nível ideal de umidade relativa (UR) de 40% a 60% na área de processamento. Esta gama equilibra os níveis de humidade da massa, evitando que esta seque demasiado rapidamente ou fique demasiado pegajosa. A umidade adequada garante extrusão e corte consistentes, essenciais para o formato e tamanho uniforme do macarrão.
Estágio de Secagem: O controle da umidade durante a secagem é igualmente importante. Normalmente, os níveis de UR são mantidos mais baixos, em torno de 10% a 20%. A umidade mais baixa promove a evaporação eficiente da umidade do macarrão, acelerando o processo de secagem e minimizando o risco de rachaduras na superfície ou secagem irregular. Esta etapa é crucial para obter textura e qualidade uniformes em todos os lotes.

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